隨著3D玻璃加工工藝的不斷提高，單方向彎曲輪廓度及整面精度都有很大提高。但由于R角為多方向彎曲，導致加工誤差大、檢測不精準的問題尚未得到有效解決。

最終可能導致產品漏光等問題出現，造成成品不合格的現象。由此，CROMA GLASS三坐標測量儀3D玻璃R角檢測方案呼之欲出，為客戶排憂解難。

3D玻璃R角位置輪廓度的檢測存在以下難點：

1. 玻璃邊緣—測量位置很薄（0.3mm-0.8mm）。形變及裝夾變化會造成取點位置偏差及矢量方向變化，造成整體數據偏差或無法完成測量。

2. R角位置無法做出無應力支撐夾持（位置為圓弧，無法確認垂直方向支持點位），且處于邊緣，受力的力臂較長，在接觸式采點時會造成一定形變，對檢測結果產生影響。

3. 檢測時間相較于長、寬方向輪廓度耗時較多。

現在主流檢測方法為三坐標接觸式測量：

       1.使用柱形測針，橫向觸碰R角邊緣位置，等到數據并擬合評價R角整體輪廓度。

       2.使用投影設備，測量輪廓二維投影，評價R角二維輪廓度。存在的問題：以上檢測方法，只能管控X、Y方向的誤差。對Z方向沒有做到有效管控。

     兩種方式各具優勢，但無法解決玻璃檢測根本性難題。

CROMA GLASS三坐標測量儀采用共焦點白光非接觸測量方法首先有效解決了產品受力變形的問題，由于測量時不接觸產品，所以只需簡單支撐即可，無需夾緊或吸附；同時測量時不會產生接觸形變。能反饋產品真實情況。

針對R角測量的不同需求側重點，有以下幾種建議方式：

1.尋找切點并擬合計算    

方法：使用掃描尋找到最邊緣切點。多位置進尋找后形成整體R角輪廓并計算

優點：完全符合產品真實情況。

2.近邊緣R角輪廓測量          

方法：接近最邊緣處0.1mm-0.3mm，利用玻璃產品自身剛性（不會出現大幅度波浪形形變）及傳感器工作長度（1-2mm），完成一次性快速掃描。

優點：快速、測量點密度大、測量結果接近真實值。

3.整體R角輪廓測量        

方法：扇形掃描R角區域，每條軸線垂直R角輪廓邊緣。根據多條軸線數據反應整個R角區域形變情況。

優點：數據全面，精確度高，可自動快速測量，編程相對方便。

CROMA GLASS三坐標測量儀與專業軟件相結合，為提供詳細測量數據 ，為客戶的設計分析、工藝改進，提供詳細的數據分析。

以上三種方案在測量玻璃白片（未噴涂、貼膜）的情況下，可以同時得出相關厚度等數據。完成多功能快速測量。同時，思瑞CROMA GLASS三坐標測量儀適用于汽車玻璃、硅膠、石墨等易變形產品。

本文轉自“思瑞測量”